Будущее начинается с инноваций
Решения BAUR, определяющие новые направления технологического развития
Сотрудники компании BAUR часто приглашаются в различные профессиональные комитеты и организации, поскольку их ноу-хау позволяет своевременно распознавать все последние тенденции и достижения. Вместе с нашими клиентами мы разрабатываем и производим новые продукты и решения самого высокого качества, что стало залогом долгосрочного успеха нашей компании.
Инновационные направления
Испытание и диагностика кабелей
Инновации в области испытания и диагностики кабелей
Информация о состоянии кабеля позволяет операторам электросетей выявлять проблемные места кабелей, рационально планируя при этом инвестиции. Наши прямые и регулярные контакты с клиентами позволяют нам на ранней стадии распознавать все потребности рынка. Благодаря нашим знаниям и опыту, накопленным в течение нескольких десятилетий, мы можем оперативно реализовывать выявленные нами тенденции и вносить существенный вклад в обеспечение надежной и стабильной работы сетей энергоснабжения.
truesinus®
Эта изобретенная в компании BAUR в 1990 и запатентованная в 1994 году технология генерирования напряжения является на сегодняшний день единственной рациональной основой для всех типов измерений подземных кабелей. Она позволяет выполнять щадящее испытание и оценку состояния кабелей среднего напряжения в соответствии со стандартами VDE, IEC и IEEE. Только технология truesinus® является точной базой для дающих надежные сведения и воспроизводимых испытаний кабеля или для оценки его состояния с помощью измерения тангенса дельта или частичных разрядов. Причем она даже позволяет одновременно выполнять несколько измерений, например, в ходе испытания MWT или комплексного испытания Full MWT.
MWT
Испытание MWT или Full MWT — это аббревиатура от Monitored Withstand Test и представляет собой одновременное измерение тангенса дельта и частичных разрядов. Оба метода диагностики имеют свои сильные стороны и предоставляют ценную дополнительную информацию, которая повышает надежность оценки состояния кабеля. Эта комбинация измерений позволяет сэкономить время и признана такими организациями, как IEEE и МЭК.
Измерение коэффициента диэлектрических потерь, интегрированное в генератор СНЧ
Преобразование громоздкой и тяжелой измерительной техники в легкие, компактные и удобные измерительные приборы — это главное ноу-хау компании BAUR. В рекордно короткие сроки был создан революционный приборfrida, который, кроме прочего, обеспечивает точное измерение коэффициента диэлектрических потерь. В отличие от других форм напряжения, СНЧ truesinus® не зависит от нагрузки, выдаёт симметричную форму волны и позволяет получать непрерывные результаты испытаний. Это является важной предпосылкой для обеспечения высокой точности, а также воспроизводимости и сопоставимости результатов измерений. В некоторых странах специалисты-метрологи даже называют этот метод измерения СНЧ «Тестом frida».
Инновации в сфере определения места повреждения кабеля
При возникновении повреждений в кабелях первоочередной задачей является их локализация. Быстрота и точность имеют решающее значение для своевременного возвращения кабеля в эксплуатацию. Мы верны своей миссии — «Ensuring the Flow», и разрабатываем методы и приборы, помогающие обеспечить бесперебойную работу электросетей во всем мире.
SIM/MIM
Самый надежный и самый точный метод предварительной локализации повреждений кабеля SIM/MIM был разработан и внедрен компанией BAUR в 1999 году. Главными преимуществами этого метода являются его простота и универсальность в использовании, а также однозначная интерпретация эхограмм. Повреждения автоматически анализируются и сохраняются в память с помощью всего одного высоковольтного импульса, при этом результат их обнаружения устойчив при нескольких измерениях.
XL-CFL
Подводные силовые кабели незаменимы для обеспечения надежного электроснабжения. Для оператора длительные сбои в эксплуатации таких кабелей — это миллионные потери, растущие с каждым днем! Инновационная система XL-CFL от компании BAUR — это индивидуальные решения для эффективного и точного определения места повреждения протяженных наземных и подводных кабелей.
Инновационные мобильные электротехнические лаборатории и системы
Готовность к работе в любых условиях. Эта цель наших клиентов стала фундаментом для разработки первой мобильной электротехнической лаборатории в конце 60-х годов. В результате постоянной оптимизации и модификации на сегодняшний день мы предлагаем автоматизированную мобильную электротехническую лабораторию, управляемую самым современным программным обеспечением.
Мобильная электротехническая лаборатория transcable
В конце 60-х годов было начато производство первых автофургонов, оборудованных приборами BAUR. Это позволило выполняющим измерение специалистам быстро доставлять необходимые приборы в нужное место. Мобильная электротехническая лаборатория transcable представляет собой автоматическую или полуавтоматическую, одно- или трехфазную систему обнаружения места повреждения кабеля. Благодаря модульной конструкции отдельные функциональные модули работают независимо друг от друга. Это дает возможность в любое время без каких-либо проблем модифицировать или расширить систему transcable.
titron
Автоматизированная система для испытания и диагностики titron® — это эффективные технологии и интуитивно понятное управление. В этой высокопроизводительной системе нового поколения реализованы самые современные технологии, позволяющие эффективно, безопасно и с высокой точностью определить место повреждения кабеля, а также выполнить испытание и диагностику кабеля с помощью ПО. Это дает сетевым операторам возможность всесторонней оценки состояния сетей и существенно облегчает поиск и профилактику повреждений. Таким образом предотвращается выход кабельных сетей из строя и их внеплановый ремонт, а также обеспечивается надежность энергоснабжения.
Программное обеспечение BAUR 4
Программное обеспечение BAUR 4 объединяет в себе все решения для определения места повреждения, испытания и диагностики кабеля. Оно включает в себя как хорошо зарекомендовавшие себя методы измерения для определения мест повреждения кабеля, так и инновационные технологии, такие как метод Conditioning-SIM/MIM, позволяющие успешно определять труднолокализуемые повреждения и повреждения во влажной среде.
Кроме того, в области диагностики стандартизированные процессы позволяют управляющим ресурсами предприятия выполнять квалифицированную и воспроизводимую оценку состояния электрооборудования. Это позволяет выработать стратегии ремонта и замены, а также устанавливать приоритетность конкретных мероприятий. Одновременно, благодаря автоматизации рабочих процессов и интегрированным комбинациям методов, время, требуемое для диагностики на месте, сокращается до минимума.
Инновации в области испытания изоляционных масел
В 50-е годы компания BAUR произвела революцию на рынке испытательного оборудования для изоляционных масел и уже на протяжении более 60 лет является всемирно признанным эталоном в этой области. Мы сотрудничаем с университетами, лабораториями, институтами стандартизации и сертификации для продвижения технологий испытания изоляционных материалов и соответствующих стандартов. Ноу-хау, накопленное нами на протяжении последних 60 лет разработки измерителей электрической прочности жидкостей, становится неотъемлемой частью национальных и международных стандартов, регламентирующих работу энергетической отрасли.
DTL C
Совместно со швейцарской компанией Methrom был разработан прибор DTL C, являющийся уникальным на мировом рынке. До настоящего дня прибор DTL C остается мировым эталоном в области испытаний изоляционных материалов. Программируемый прибор DTL C позволяет выполнять расчет коэффициента диэлектрических потерь несколькими способами. На практике, универсальность DTL C помогает наиболее точно, и следовательно, экономично планировать техническое обслуживание. Потенциал экономии для энергетических сетей, в зависимости от их размеров и связанной с этим потребности в изоляционных маслах, составляет несколько сотен тысяч евро в год.