Методы измерения

Измерение коэффициента диэлектрических потерь и измерение частичных разрядов

Будь то измерение коэффициента диэлектрических потерь или частичных разрядов, каждый из этих диагностических методов имеет свои сильные стороны. Однако использование только одного метода не позволяет обнаружить все слабые места. Поэтому представляется разумным совмещать оба этих метода как в виде последовательных измерений, так и в рамках единого процесса.

truesinus®

Измерение коэффициента диэлектрических потерь

Измерение частичных разрядов

Измерение ЧР под рабочим напряжением

Контролируемое испытание на прочность (MWT)

truesinus

truesinus®

Компактные и мощные — источники напряжения truesinus® компании BAUR

Источники напряжения truesinus® компании BAUR очень удобны в использовании и позволяют решать все текущие задачи — будь то испытание или диагностика кабеля. Они обеспечивают чрезвычайно надежные результаты благодаря разработанной BAUR технологии truesinus®, позволяющей получать низкочастотное синусоидальное напряжение идеальной формы, а также необходимое для испытания оболочки кабеля постоянное напряжение.

Компания BAUR предлагает самую современную технологию генерирования напряжения СНЧ (сверхнизкой частоты 0,1 Гц) truesinus®, которая позволяет выполнять щадящие испытания и диагностику современных кабелей среднего напряжения в соответствии с действующими стандартами.

Ассортимент компании BAUR охватывает все оборудование для средневольтных испытаний и диагностики, способное удовлетворить все основные потребности сетевых операторов. Наши комплексные системы для испытания и диагностики позволяют выполнять полностью автоматизированное испытание СНЧ, информативное измерение коэффициента диэлектрических потерь (тангенса дельта), а также высокоточное измерение частичных разрядов. Кроме того, интеллектуальные функции программного обеспечения дают возможность одновременного выполнения нескольких программ, что позволяет существенно сэкономить время и расходы.

Чрезвычайно точное измерение ТД

Благодаря идеальной форме напряжения truesinus® вы можете быть уверены в высочайшей точности измерения tan δ (тангенса дельта или ТД), информативности результатов измерения частичных разрядов, а также в высоком уровне воспроизводимости и сопоставимости результатов измерений.

Аргументы в пользу технологии truesinus®

Для оптимального измерения ТД, позволяющего оценить состояние кабельного отрезка в целом, необходимо применять синусоидальное напряжение СНЧ 0,1 Гц. Идеальная длинная волна синусоидальной формы позволяет получать результаты измерения тангенса дельта с наивысшим разрешением. На основании этих результатов обеспечивается возможность регистрации и анализа даже небольших повышений или изменений тангенса дельта. Что касается измерения коэффициента диэлектрических потерь, то измерение напряжением truesinus® более чувствительно, чем измерение на рабочей частоте.

Преимущества

Не зависящие от нагрузки результаты измерений
Высочайшая точность измерения тангенса дельта
Воспроизводимые и точные результаты измерения
Возможность одновременного проведения испытания и диагностических измерений (Monitored Withstand Test)
Небольшая продолжительность измерений
Компактные источники напряжения

Измерение коэффициента диэлектрических потерь

Измерение коэффициента диэлектрических потерь (измерение ТД)

Измерение коэффициента диэлектрических потерь (измерение ТД) — это комплексный метод неразрушающего контроля, позволяющий оценить состояние всего кабельного участка. В качестве коэффициента диэлектрических потерь tan δ измеряется соотношение эффективной мощности к реактивной мощности кабеля. Такое измерение предоставляет ясную информацию о состоянии изоляции кабеля и степени ее старения.

Измерение коэффициента диэлектрических потерь позволяет определить:

повреждения в результате проникновения влаги (водные триинги) в изоляцию СПЭ-кабелей, что впоследствии может привести к возникновению электрических триингов и стать естественной причиной выхода кабеля из строя;

неисправные места в изоляции кабелей с пропитанной бумажной изоляцией, возникающие в результате высыхания;

недостаточную прочность изоляции кабелей с пропитанной бумажной изоляцией в результате воздействия влаги;

возможные частичные разряды;

возможные эффекты, вызванные старением кабельного участка.

Измерение коэффициента диэлектрических потерь | BAUR GmbH

Измерение частичных разрядов

Частичные разряды возникают в местах повреждения кабеля, например, в зонах электрических триингов, муфт и концевых муфт. Диагностика частичных разрядов используется для обнаружения возможных мест повреждения кабеля и кабельной арматуры до того, как такие повреждения станут причиной выхода кабельного участка из строя. Это помогает своевременно устранить проблемы и позволяет избежать убытков в результате неконтролируемых отказов. Измерение частичных разрядов осуществляется по стандарту МЭК 60270.

Благодаря измерению частичных разрядов можно обнаруживать:

дефекты новых и старых кабельных арматур, например, неправильно смонтированные муфты;

дефекты изоляции СПЭ-кабелей (электрические триинги)

недостаточную изолированность кабелей с пропитанной бумажной изоляцией из-за ее высыхания;

механические повреждения кабельной оболочки.

Измерение частичных разрядов | BAUR GmbH

Сигнал ЧР с наложением помех

Сигнал, очищенный с помощью фильтра

Комбинированное отображение локализации и оценки ЧР

Измерение ЧР по технологии компании BAUR позволяет диагностировать:

локализацию ЧР;
уровень ЧР;
напряжение возникновения / напряжение гашения ЧР;
частоту ЧР.

Поддерживаемые функции

Отображение ЧР с разрешением по фазе
Место повреждения
Функция фильтра помех ЧР
Локализация муфт

Разрешение по фазе для одного места ЧР

Отображение ЧР с разрешением по фазе (PRPD)

Новейшие методы анализа позволяют определить положение частичных разрядов по фазе. Это дает возможность отнести повреждение к определенному типу, что, в свою очередь, позволяет спланировать последующие измерения, а также ремонтные мероприятия таким образом, чтобы добиться экономии времени и затрат.

Измерение ЧР под рабочим напряжением

Быстрое и простое испытание находящегося под рабочим напряжением кабеля на частичные разряды возможно с помощью портативного прибора BAUR liona для измерения ЧР под рабочим напряжением (в процессе эксплуатации). Распознавание сигналов частичных разрядов в сигналах помех осуществляется при поддержке алгоритма DeCIFer. Измерение ЧР под рабочим напряжением позволяет обнаружить наиболее проблемные места без отключения системы.

liona liona

Прибор liona и транспондер iPD — уникальное решение

Для измерения ЧР в ходе нормальной эксплуатации сети, когда вывод кабеля из эксплуатации невозможен
Для экономичной проверки высоковольтного кабельного участка, в том числе и при поперечном соединении экранов
Для простой первой оценки по ЧР
Для временного мониторинга кабельного участка

Преимущества

Автоматическое распознавание ЧР даже в условиях высокого уровня помех
Экспресс-тест на частичные разряды за 3 минуты: подсоединить — измерить — считать результаты
Уникальная технология для локализации ЧР под рабочим напряжением с помощью искусственного отражения
Простая в установке система временного мониторинга
Простая проверка кабелей среднего и высокого напряжения

Контролируемое испытание на прочность

Контролируемое испытание на прочность (MWT)

Комбинация испытания и диагностики, позволяющая существенно сэкономить время, получила название «Контролируемое испытание на электрическую прочность» (Monitored Withstand Test — MWT). Испытание MWT позволяет получить основную информацию для оценки состояния кабеля и дает возможность скорректировать длительность испытания кабеля в соответствии с его состоянием. Этот комбинированный метод признан такими организациями, как Институт инженеров по электронике и электротехнике (IEEE) и МЭК, и рекомендуется как рациональный метод измерения для выработавших большую часть эксплуатационного ресурса кабельных систем.

Фаза 1

Запрограммированный в приборах BAUR для испытания MWT алгоритм подразделяется на два этапа: На стадии подъема напряжения выполняется диагностическое измерение, позволяющее получить представление о состоянии кабеля; в результате распознаются выработавшие свой ресурс устаревшие кабели, что дает возможность своевременно прекратить испытание и не подвергать уже поврежденные кабели избыточному воздействию испытательного напряжения.

Фаза 2

В фазе MWT, в ходе которой одновременно с испытанием выполняется диагностика кабеля, регистрируется изменение tan δ с течением времени. В ходе так называемого комплексного испытания MWT (Full MWT) параллельно выполняется измерение частичных разрядов и одновременно могут регистрироваться и точно локализоваться источники ЧР.

Ориентированная на состояние кабеля длительность испытания

Огромное преимущество для пользователя — ориентированная на состояние кабеля длительность испытания: На основании позитивных результатов диагностических измерений длительность испытания кабеля может сократиться до 15 минут, чтобы не подвергать кабель избыточной нагрузке без необходимости.

Комплексное испытание MWT

Одновременное осуществление испытания и диагностики кабеля (с измерением ТД или частичных разрядов) в рамках контролируемого испытания на электрическую прочность (MWT) позволяет сэкономить время и получить ценную информацию для управления производственными ресурсами.