FAQ
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欢迎来到我们的 FAQ 页面,您可以在这里找到常见问题的答案。
我们知道有时可能难以快速轻松地找到正确的信息。因此,我们的服务专家团队创建了此页面,以帮助您找到问题的解决方案并解答您的疑问。
我们希望您能在此页面上找到您所查找的所有信息。如果您有任何其他疑问或需要了解任何其他信息,请随时与我们联系。
绝缘油检测
对于运行中的系统,有各种测试方法可用于评估绝缘油的状况。这些测试方法可分为两个基本类别:
- 评估电气设备绝缘的电流状况和适用性:
- 分析绝缘系统的老化情况:
- 测定比电阻
- 目测绝缘油的颜色和外观
下列企业应定期进行击穿电压测试:
- 能源供应公司,尤其是变电站
- 能源供应公司,特别是发电厂
- 为机车和开关设备使用高压变压器的铁路公司
- 提供测试服务的油液分析检测实验室
- 进行油质检测的变压器和开关设备制造商
- 在生产过程中检测新油的石油工业公司
我们可以检测目前常用的五种不同类型的绝缘液体。这包括:
- 矿物油
- 高分子量碳氢化合物 (HMWH)
- 硅油
- 基于合成酯的液体
- 基于天然酯(植物油)的液体
在 IEC 60422(监测和维护指南)、VDE 0370(监测和维护指南)以及几家绝缘油制造商的指南中推荐了特定的参数。
介电击穿电压测试是确定绝缘油污染程度的一种相对快速而简单的方法。这些污染物通常包括水,但也可能包括导电颗粒、污垢、沉积物、绝缘颗粒以及油氧化和老化的副产品。对于在役设备,介质击穿电压测试是一种实用有效的方法,可以在油中的水分和其他污染物导致灾难性故障之前对其进行检测。从该测试中获得的知识还可用作辅助工具:
- 预测变压器的剩余使用寿命
- 提高运行安全性
- 防止系统火灾
- 保持可靠性
关于在运行情况下监测绝缘油的指南参见标准 IEC 60422(监测和维护指南)及 VDE 0370(监测和维护指南)。这里根据变压器类型、功率和负载进行了区分。这些标准为您提供了有关检测频率的指南,如果检测结果不理想或负载特别高,则应缩短检测频率。
为了使绝缘油检测的结果具有说服力,由训练有素的人员对绝缘油进行正确的取样至关重要。以下是一些帮助您顺利取样的提示。
绝缘油的个别特性也会或多或少地出现在其他油类中。不过,其特殊性在于这些特性的组合。例如,其他低粘度油在清洁干燥的情况下可能具有高击穿电压、高电阻和低介电损耗因子。但当低倾点、高闪点和出色的抗氧化性发挥作用时,这些特性就会发生变化。
值得注意的是,传统绝缘油在不使用添加剂的情况下也具有上述综合特性。这一点对于重复使用尤为重要,因为这使得它们非常适合回收利用。
电缆故障定位
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屏蔽 / 多芯
- 低压
- 3 或 4 根导线
- 屏蔽层
- 主要是相间故障
![IM_FAQ_ungeschirmt-mehradrig IM_FAQ_ungeschirmt-mehradrig](../../../../../../XooWebKit/bin/imagecache.php/1e8b25_7a74315778/db08_Sk8n8/IM_FAQ_ungeschirmt-mehradrig.jpg)
未屏蔽 - 多芯
- 低压
- 3-5 根导线
- 相与地以及相与相之间的故障
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屏蔽 / 同轴
- 中压或高压
- 1 根导线
- 1 个屏蔽层
- 导线与屏蔽层之间故障
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屏蔽同轴
- 中压或高压
- 3 根导线
- 3 个屏蔽层
- 导线与屏蔽层之间故障
- 不太可能发生相间故障
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屏蔽同轴
- 中压
- 3 根导线
- 导线之间或者导线与屏蔽层之间故障
- 通常难以定位故障
一般来说,电力电缆有两种绝缘材料:
- 纸绝缘、大规模浸渍电缆 (PILC)
- 交联聚乙烯 (XLPE)
短路
绝缘破坏导致两条或多条导线在故障部位形成低电阻连接。
接地/接地短路
接地(短路)是与地电位之间的低阻连接。另外一种故障种类是双接地,即在不同相位出现两个接地故障。
电缆护套故障
电缆外护套破损不一定会导致直接故障。但是却可能长期性地引发电缆故障——尤其是由于电缆受潮或是绝缘损坏。
间歇性电缆故障
通常故障并非持续性而是间歇性地出现,这取决于电缆的负荷。原因之一可能是油绝缘电缆在低负荷时的干燥效应。另一原因是老化或电缆中“电树”造成的局部放电。
电缆断裂
机械破坏和地面移可能造成一条或多条导线的断裂。
脉冲反射法(又称 TDR)用于定位低阻电缆故障、电缆断点和确定电缆长度。点击这里了解更多。
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脉冲反射测量法 (TDR) 用于低阻故障和电缆断点
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二次/多路脉冲检测法 (SIM/MIM) 用于高阻故障和击穿故障
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直流-SIM/MIM 用于间歇性电缆故障
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SIM/MIM 调整法,用于难以定位的故障和潮湿型故障
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衰变法 (Decay) 用于高压击穿故障
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冲击电流法 (ICM) 用于高阻故障和击穿故障
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DC-ICM 用于可充电击穿故障
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带有包络曲线图的测量模式,用于间歇性小故障
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故障调整(烧穿)用于纸绝缘铅包电缆上的高阻电缆故障
二次/多路脉冲检测法是最可靠、最精确的电缆故障预定位方法。高阻电缆故障和击穿故障将在独特的高压脉冲下触发,然后使用 TDR 技术多次高精度地测量故障距离并自动进行评估。
通过冲击电流法可以定位高阻故障和击穿故障。通过分析冲击电流图确定故障距离。特别适用于长电缆。关于这种电缆故障预定位方法的所有详情,请访问我们的应用页面。
在直流-SIM/MIM 法中,冲击电压发生器的能量直接输入电缆,当输出电压水平达到目标击穿电压水平时,故障位置放电并产生电弧。
电桥法应用于以下电缆故障类型:
- 低阻和高阻电缆故障
- 低阻和高阻电缆护套故障
- 非屏蔽电缆的芯对芯故障
- 导引电缆和信号线故障
- 非屏蔽芯线的对地故障
为了定位地下电缆中的高阻和间歇性故障,可采用声学方法来定位确切的故障位置。由冲击发生器 (SSG) 发出的脉冲会使电压脉冲沿电缆传播,电缆故障定位仪 protrac® 将会检测到磁场和声场。
通过电缆路径识别可以定位以下故障类型:
- 绞合电缆上的低阻故障
- 导引电缆故障
- 低压电缆故障
- 接地故障
- 识别电缆连接
校准
只要我们继续满足认证所需的高标准和质量要求,我们的认证就将保持有效和成立。我们对极致优秀和持续改进的执著追求,可确保我们保有我们的认证并且能够在未来持续为您提供可靠且优质的服务。
我们的认证代表着我们致力于实现最高质量标准和不断追求极致优秀。我们希望通过这一质量认证标记,令作为客户的您确信您正在与一家专业且可信的企业合作。
我们坚信,我们的认证能够支持我们不断改进我们的流程和工作方式,以进一步改善我们的服务并超越我们客户的期待。
我们被认证授权校准电流和高电压的测量参数。具体认证范围,请在 此处查看。
调整是一个独立的过程,与校准不同。校准是在不对试品进行任何更改的情况下确定试品的当前状态,而调整是指对试品进行持续调整或更改,以将其设定为特定标准或基准值。
在我们认证校准的框架下,仅执行测量以检验试品的精确度以及其是否符合指定标准。如果需要进行调整以将试品设定为所需的技术规格,则这是作为一个独立的过程而执行的,其并非实际校准的一部分。
尽管如此,如有需要仍可以将其作为出厂校准或认证校准的一部分来执行。
请点此 此处了解认证校准的整个过程。
校准是我们将您设备的测量结果与更精确的基准仪器或标准进行对比的一个重要过程。通过校准我们能够检测设备中可能存在的错误。在某些情况下,我们还会进行调整以修正可能的偏差。但是,成功的校准并不意味着设备达到特定的性能。相反地,它是为了确保仪器在制造商所规定的精确度范围内运行。
即使是您设备中最好的组件也会随着时间的推移而发生改变,这可能意味着测量结果不再像开始时要么精确。因此,定期检查设备是否始终满足您的需求是非常重要的。
通过校准我们可以确定您设备的准确状态。由此能够及时发现测量误差并加以修正,以防止忽视误差以及可能导致的错误结果。
综上所述,校准有助于确保您的设备能够继续提供我们可以信赖的可靠且精确的测量。因此,您可以确保您的测量始终正确并获得所需的结果。
我们建议定期校准设备,以确保其精确且可靠地工作。但是,我们无法规定应执行校准的固定的时间间隔。
校准频率受多种因素影响,例如,您的质量管理体系、您设备的具体使用条件及其性能特征。有时更频繁地校准对于要求高精度的敏感应用情况是有意义重大的,而在其他情况下,则可可以根据您的个人需求延长校准间隔。
首次校准的一条良好准则是遵循设备制造商的说明书。以此为准则可提供一个良好的初始点,能够帮助您确定适用于您特定情况的最佳校准间隔。
如果您不确定或者需要更多信息,您可以联系我们或者设备制造商以确定最佳操作方法。这样您就可以确保您的设备始终处于最佳状态并提供良好的结果。
我们的校准证书中包含有关校准的所有重要信息。除了测量之外,还包括用于清晰识别试品(您的设备)、环境条件和测试执行人员的信息。此外,还提供示踪能力和可追溯性所需的信息,例如,所使用的参考标准和所使用的方法。
可示踪性对于确保精确可靠的测量具有重大意义。它是一个将仪器测量与公认的国家/地区和法律标准关联在一起的,连续且记录在案的比较过程。
为了实现可示踪校准,我们必须按照国家/地区标准的分级顺序,按规定校准每台仪器和每条标准,并在过程中将结果详细记录在案。
该记录文件可证明,已执行链条中的所有校准并提供必要的信息以证明其合规性。在可示踪性链条的每个步骤中,我们都会计算并记录测量不确定度,以确定整个链条的总不确定度。
像我们一样为可示踪性贡献力量的实验室,通过认证方式展示其技术能力,从而提供其专业知识的证明。可示踪性在满足全球测量和管控要求方面发挥着决定性作用。通过它可确认您的仪器正在可接受的单位中,以协定的精确度水平提供测量功能。通过遵守可示踪性标准,您可以相信您测量结果的可靠性和有效性并确保其满足国际标准和法规期望。
我们仅在我们认证的实验室中进行校准,在那里我们可监控和控制温度和湿度等环境温度。在我们开始校准之前,必须先将您的设备发送到我们位于 Sulz 的实验室中,并在我们的实验室环境中稳定和缓冲至少 12 个小时。
这没有明确的答案。下列问题可以帮助您进行评估:
- 设备上次校准是什么时候?
- 校准间隔是多久?
设备制造商通常会提供有关建议校准间隔的信息。建议查看制造商的说明,并以这些指南为导向,确认您的设备始终提供精确的结果。我们通常建议校准间隔为 1 年。
是的,我们正计划扩大认证范围。您可以在我们的网站上了解当前的范围。
我们正努力尽快校准您的设备。我们内部一般争取在最长两周内完成。此外,运输时间也必须考虑在内。
认证校准和工厂校准是两种不同类型的校准程序,用于不同的场景。它们的主要区别在于认证方式和测量结果的可追溯性。
认证校准在我们的认证校准中心进行,该中心通过了奥地利认证机构 Akkreditierung Austria 的认证。Akkreditierung 认定我们符合特定的质量标准,并具备对特定测量参数进行校准的能力。所使用的测量方法、符合国家或国际标准的测量结果可追溯性以及校准不确定性都受到严格监督并记录在案。
工厂校准也被称为制造商校准,通常在设备从 BAUR 出厂交付给您之前进行。工厂校准的目的是确保设备在到达您手中之前符合规定的性能要求。
认证校准通常具有更高的可信度并得到独立认证机构的认可,而工厂校准的监督和认证则不那么严格。