测量方法

介质损耗和局部放电测量

无论是介质损耗因数测量还是局部放电测量，两种诊断方法中的任意一种都有各自的优势。但是，仅靠任何一种方法都无法发现所有薄弱位置。因此，两种方法的组合是合理的，无论是采用先后顺序组合，还是在同一个流程内。

truesinus®

介质损耗测量

局部放电测量

带电局部放电测量

监测式耐压试验

truesinus

truesinus®

简洁而强大：BAUR truesinus® 电源

这款 BAUR-truesinus® 电源携带方便，适用于所有相关的日常任务，无论是电缆耐压测试还是诊断。它们确保了高度可靠的结果，并且借助 BAUR 开发的 truesinus® 技术，提供了理想的超低频正弦波电源和电缆外护套测试所需的直流电压。

通过 truesinus® ，BAUR 提供了最先进的 VLF 超低频电压（0.1 Hz 超低频）生成技术，并借此为现代中压电缆的测试和诊断提供最温和且符合标准的方法。

BAUR 的产品系列将满足供电商对中压测试和诊断技术的一切重要需求。我们先进的测试和诊断系统可实现全自动 VLF 超低频电缆测试、有效的介质损耗测量 (tan delta) 和高精度的局部放电测量。智能软件功能还可以使测量同步进行，从而节省大量时间和成本。

高度准确的 tan-δ 测量

基于最佳设计的 truesinus®，您可以信赖 tan δ（损耗正切 delta 或介质损耗因数）极其精确的测量、局部放电测量中具有说服力的结果以及测量值良好的可重复性和可比性。

这代表了 truesinus® 技术

VLF 超低频 0.1 Hz 正弦波电压比其他常见电压波形或频率更适合用于对状态评估而言非常重要的介质损耗测量。理想的正弦长波实现了高精度的介质损耗测量结果。这些成果可以实现对小的变化和细节的识别和评估。在介质损耗测量方面，使用 truesinus® 的测量比工作频率测量更灵敏。

优点

与负载无关的测量结果
损耗正切 delta 的高精确度
可重复的精确测量
可以同步进行测试和诊断测量（监测式耐压试验）
测量持续时间短
电源结构紧凑

介质损耗测量

介质损耗测量（tan-δ 测量）

介质损耗测量（tan-δ 测量）是一个非破坏性和集成的过程，用于对整个电缆线路进行状况评估。使用介质的损耗因数 tan δ 作为电缆有功功率和无功功率的测量比例。该测量提供了有关电缆绝缘状态及其老化的明确信息。

通过介质损耗测量，您可以

在 XLPE 电缆绝缘层中确定由水损坏的部位（水树），之后将形成电树并自然成为电缆故障的原因

由于干燥导致油浸纸绝缘电缆绝缘层中的缺陷部位

由于潮湿而导致油浸纸绝缘电缆的绝缘效果不足

可能的局部放电

电缆线路中可能的老化效应

局部放电测量

局部放电发生在电缆的故障部位，例如，在电树位置、接头和终端套管处。局部放电诊断可在导致失效前就识别出电缆和配件中可能存在的缺陷。这样就能及时排除问题并能避免因不可控的失效造成间接损失。根据标准 IEC 60270 进行局部放电测量。

通过局部放电发现

新、旧配件的缺陷，例如错误安装的接头

XLPE 电缆（电树）绝缘层的缺陷

干燥导致油纸绝缘不足

电缆护套上的机械损伤

局部放电信号叠加故障

用滤波器过滤信号

定位和局部放电评估的组合式描述

使用 BAUR 局部放电检测仪可以诊断以下内容

局部放电定位
局部放电电平
局部放电起始电压/熄灭电压
局部放电频率

配套功能

相位分辩的局部放电图针对每处
故障位置
局部放电故障过滤功能
定位接头

局部放电位置的相位分辨率

相位分辨的局部放电图 (PRPD)

您可以通过最先进的评估方法确定局部放电的相位位置。这使您有机会将电缆故障分配给不同的错误类型，并有针对性地通过节约时间和成本的方式计划后续测量和维修措施。

带电局部放电测量

可使用便携式 BAUR 电缆局部放电带电检测仪 liona 检测电缆，即使在带电情况下（在线）也可以实现快速便捷的检测。DeCIFer 算法支持从干扰信号中检测局部放电信号。在线局部放电检测也可精确测量局部放电的位置。

liona liona

liona 和 iPD – 独特的解决方案

用于正常电网运行期间，电缆不能停止运行时的局部放电测量
用于低成本检查高压电缆线路 – 甚至可针对交叉连接
用于通过局部放电进行的简单初步评估
用于临时监控电缆线路

优点

自动局部放电识别 – 包括在高干扰电平下
3 分钟内完成局部放电快速测试：连接 – 测量 – 读取结果
使用人工反射进行带电局部放电定位的独特技术
易于安装的临时监控系统
便捷地检查中压和高压电缆

MW 试验

监测式耐压试验

测试和诊断这种节约时间的组合称为监测式耐压试验 (MWT)。MWT测试可提供用于状况评估的重要信息，并允许调整所需的电缆状态的测试时间。该组合方法已获得 IEEE 和 IEC 等委员会的认可，并被推荐用于老化电缆设备的合理测量方法。

阶段 1

BAUR 仪器中为监测式耐压试验编程的流程分为两部分：在电压的上升阶段进行诊断测量，以便您了解电缆状态。如果识别出了过度老化的电缆，您可以提前做出反应，以免损坏的电缆遭受不必要的测试电压。

阶段 2

在监测式耐压试验阶段将在电缆耐压测试时同步进行诊断，从而识别 tan δ 随时间的变化。在完全监测式耐压试验中，同时进行局部放电测量，并可精确锁定局部放电的故障位置。

以状态为导向的测试耗时

对于用户的一项主要优点是以状态为导向的测试耗时：基于积极的诊断测量值，电缆耐压测试可缩短至 15 分钟，以免电缆长时间承受不必要的电压。

完全监测式耐压试验

在监测式耐压试验中同步进行电缆耐压测试和电缆诊断（通过介质损耗测量或局部放电测量）可以节约时间，并为资产管理提供有价值的信息

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