Test de gaine
Localisation des défauts de gaine avec BAUR
Des dommages sur la gaine d'un câble conduisent en quelques années à l’apparition d’un défaut. Il est donc indispensable de détecter, de localiser et d’éliminer ces défauts de gaine au plus tôt.
S'il est constaté lors de l'essai un courant de fuite dont la hauteur fait suspecter un défaut de gaine, il est recommandable d'éliminer le défaut le plus rapidement possible. Pour localiser les défauts de gaine ou les défauts à la terre, la technique de mesure par réflexion est inadaptée car le sol ne représente pas une phase de retour utilisable pour des défauts de ce type.
Les méthodes de mesure par pont sont essentiellement recommandées pour la prélocalisation d’un défaut de gaine. Ces méthodes s'appuient sur la méthode comparative dans laquelle la résistance est déterminée avant et après l'emplacement d'un défaut et mise en rapport. Cette prélocalisation se fait avec une tension continue sur une liaison câblée déconnectée et débranchée du réseau.
Le dispositif BAUR shirla permet des mesures par pont selon le principe de Murray ou de Glaser. Les deux principes reposent sur le pont de Wheatstone dans lequel deux points du circuit de mesure doivent être équilibrés au même potentiel pour qu’un dispositif de mesure (autrefois un galvanomètre) raccordé entre ces deux points n’affiche aucun courant. Le circuit du pont est alors équilibré.
Les mesures à proprement parler sont réalisées de manière complètement automatisées par le shirla de BAUR. L'utilisateur doit simplement entrer la tension maximale, la longueur, le matériau et les sections de tronçons connus et raccorder les câbles d'essai à l'objet à tester. Une fois la mesure terminée, la distance au défaut est indiqué en mètres à l'écran.
shirla
Appareil portable pour le test de gaine
Pont de mesure Murray
La mesure par pont de Murray peut servir à rechercher les défauts à haute et à basse résistance. La méthode de Murray convient lorsqu’en plus de la phase en défaut, une autre phase de même type et en parfait état est disponible.
Le pont de mesure est raccordé et la phase en défaut est court-circuitée avec celle en parfait état sur l’extrémité éloignée du câble. Cette connexion doit avoir une résistance la plus faible possible pour garantir une précision de mesure élevée.
En cas de défaut de la gaine du câble, un courant circule qui déséquilibre le pont de mesure équilibré ; ce courant peut être ramené à zéro en ajustant le potentiomètre. Il faut pour ce calcul que les matériaux et les sections des conducteurs soient constants sur toute la longueur de la liaison câblée.
Même dans le cas de sections non constantes de la phase le long de la liaison câblée, il est possible d'utiliser le pont de mesure Murray. Dans ce cas, les paramètres des tronçons correspondants doivent être indiqués avant la mesure. L'appareil calcule ensuite automatiquement l'emplacement du défaut à l'aide de ces informations.
Pont de mesure Glaser
Si, dans un câble blindé, il y a au moins deux conducteurs non endommagés qui peuvent servir de lignes auxiliaires, le pont de mesure de Glaser peut être utilisé. Les deux conducteurs auxiliaires sont alors raccordés à l'âme défectueuse. L'avantage est qu'une compensation a lieu grâce à l'utilisation de deux phases auxiliaires et que le circuit électrique externe restant peut être exclusivement affecté.
La pré-localisation décrite ci-dessus permet de déterminer la distance par rapport à la défaillance. Étant donné qu'une liaison câblée enfouie n'est jamais rectiligne, la position du défaut n'est toujours connue que de manière approximative. Même avec une précision de mesure de 0,1 % ou moins pour la prélocalisation, la différence par rapport à la position géographie réelle peut aller jusqu'à ±10 %. Cela pourrait signifier une position de défaut possible sur une plage de 200 mètres pour un câble d'une longueur de 1 km.
La localisation précise des défauts de câble sert à éliminer cette imprécision sur le plan de la métrologie et à réduire à un minimum les tranchées nécessaires. Une tension continue cyclique est injectée à cet effet dans le blindage défectueux et la tension est ensuite mesurée sur site avec un voltmètre spécial à l'aide de piquets de terre servant d'électrodes de mesure. Le cadencement permet de mieux identifier le signal, mais elle élimine également les parasites dus à des effets galvaniques ou à d'autres tensions dans le sol.
Le système de localisation précise protrac® sert à la localisation ultraprécise des défauts de câble et de gaine. L’utilisation de technologies ultramodernes permet, grâce au protrac®, de localiser le défaut de manière particulièrement rapide et précise. Le concept innovant de traitement du signal à deux niveaux offre une très grande sensibilité et une précision élevée ainsi qu'une atténuation maximum des bruits parasites.
Dans la localisation précise avec protrac®, les sondes à gradient de potentiel (SVP) servent à localiser les défauts de gaine en association avec l’unité de commande CU et une source de haute tension.
Le principe de la localisation précise des défauts de câble est simple : le sens de déplacement de l’aiguille du voltmètre va vers le défaut et la tension mesurée augmente au fur et à mesure que l’on s’en approche. Peu avant d'atteindre l'emplacement du défaut, la tension augmente fortement et elle tombe ensuite à zéro dès que les piquets de terre sont enfoncés symétriquement des deux côtés du défaut. On a ainsi localisé la position précise du défaut de gaine.
Kit « Gradient de potentiel » protrac®
Recherche des défauts de gaine avec gradient de potentiel
Exemple avec un câble HVDC
La localisation des défauts de gaine avec pont de mesure convient pour divers types de câbles. Elle permet même de mesurer des câbles de plusieurs centaines de kilomètres. C’est ce qui s’est passé sur la liaison HVDC 450 kV NorNed entre la Norvège et les Pays-Bas.
Sur la liaison câblée de 580 km de long, un défaut de gaine a pu être parfaitement localisé à l’aide d’un appareil BAUR et de la mesure par pont de Murray.
La mesure a révélé que le défaut de gaine se trouvait environ au niveau d’Esbjerg. La prélocalisation relativement précise du défaut sur les 580 km de câble sous-marin a simplifié et accéléré sa localisation précise.
Vue d’ensemble Localisation des défauts de câble
Revenir au processus de localisation des défauts de câbles
Vue d’ensemble des produits
